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旋风铣

描述:旋风铣是一种螺纹加工方法,其原理是利用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,从工件上铣削出螺纹。因其铣削速度高,加工效率快,且采用压缩空气进行排屑冷却,加工过程中切削飞溅如旋风,故得名“旋风铣"。

更新时间:2024-05-10
产品型号:
厂商性质:生产厂家
详情先容
品牌其他品牌应用领域地矿,冶金
  一、产品先容:
 
  旋风铣是一种螺纹加工方法,其名称来源于加工过程中切削飞溅如旋风。它是通过高速旋转的铣削头来加工材料的一种机器,装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀从工件上铣削出螺纹。
 
  旋风铣的优点包括加工效率高,比传统加工效率可提高10倍以上,可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削,并且消耗动力小,表面粗糙度能达到Ra0.8μm。该设备在车床中拖板带动下进行径向运动(切削运动),机床主轴转速慢,所以机床运动精度高、动态稳定性好。
 
  旋风铣适用于对材料进行高精度加工,特别是在需要处理高硬度材料的情况下表现尤为出色。例如,可以用该设备进行金属、石材、陶瓷、玻璃等材料的加工。在玻璃行业,可以用于对玻璃人造装饰件进行切割、丝印和雕刻等处理。在汽车零部件制造业,可以用于制造高精度的发动机部件。在飞机制造业,可以用于加工高精度的轮轴和高负荷组件等。
 
  二、优势:
 
  1、加工效率高,比传统加工提高10-30倍,降低了生产成本。
 
  2、不改动车床结构,安装拆卸方便,螺旋升角可准确调整。
 
  3、操作简便,对工人操作技能要求降低。
 
  4、加工蜗杆、丝杆等螺纹产品一刀成型,不需要退刀槽,互换性好。
 
  5、提高车床使用寿命,车床节电50%
 
  6、表面粗糙度可达Ra0.8um,加工精度提高。
 
  三、应用领域:
 
  1. 航空航天领域:主要用于加工各种高强度、高精度的航空发动机零部件。由于航空航天领域的材料和零部件具有高精度、高强度和高耐久性的要求,精密加工能力和高效加工特点得到了充分应用。
 
  2. 模具行业:模具行业是重要应用领域之一。可以用于加工大型模具和高精度模具,尤其是一些外形复杂的模具。由于模具行业对加工精度和表面质量要求高,高精度和高效加工能力得到了广泛应用。
 
  3. 汽车零部件加工:在汽车零部件加工中也有广泛应用。主要用于加工汽车发动机、底盘等关键零部件,以及一些外形复杂的零部件。旋风铣的切削力小、切削震动小,能够有效地减小薄壁零部件在切削过程中的变形和振动,提高加工精度和表面质量。
 
  4. 复合材料加工:适用于加工复合材料,如碳纤维复合材料、陶瓷复合材料等。由于复合材料切削难度大,容易产生热损伤和切削边缘破裂等问题,而该设备具有较低的切削力和精密的切削能力,能够有效地解决这些问题。
 
  5. 高效加工和批量生产:具有高速切削和高效加工的特点,适用于大规模的批量生产和高效加工。通过合理的刀具选择、切削参数调整和自动化生产线的应用,可以进一步提高生产效率和降低成本。
 

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